건설 코드, 원자재 특성 및 작업장 조건은 국가마다 크게 다르므로 리지 캡 롤 포머 및 금속 엠보싱 기계에 대한 풍부한 맞춤형 요구 사항이 발생합니다. 풍부한 냉간 성형 R&D 경험을 바탕으로 당사는 수요 평가, 롤러 프로파일 설계, 프로토타입 테스트 및 완제품 검사를 포함하는 완전한 맞춤형 개발 워크플로우를 구축했습니다. 우리는 고객별 원자재, 프로필 및 공장 조건에 따라 장비를 수정하여 전 세계 건축 자재 및 금속 가공 고객에게 비표준 냉간 성형 기계를 제공합니다.
능선 캡 기계의 경우 당사는 롤러 그룹을 재설계하고 고객 도면이나 실제 샘플을 기반으로 성형 패스, 아크 곡률 및 출력 폭을 조정하여 현지에서 널리 사용되는 능선 캡 프로파일과 일치시킵니다. 엠보싱 기계의 경우 당사는 도어 패널, 캐리지 시트 및 미끄럼 방지 플레이트에 대한 맞춤형 텍스처를 생성하기 위한 새로운 패턴 롤러를 개발합니다. 모든 맞춤 제작 기계는 대량 생산에 앞서 프로파일 형태, 스프링백 성능 및 절단 품질을 확인하기 위해 프로토타입 시운전을 거칩니다.
모든 주요 구성 요소에 대해 엄격한 품질 검사가 시행됩니다. 용접 프레임은 응력 완화 처리를 거칩니다. 롤러는 담금질되고 경질 크롬 도금됩니다. 유압 및 전기 부품은 국제적으로 인증된 브랜드를 채택합니다. 각 기계는 무부하 및 재료 공급 테스트를 통과한 후 녹 방지 처리 및 장거리 해상 운송 중 부식 및 충돌에 대비한 항해에 적합한 포장을 통과합니다.
하드웨어 공급 외에도 프로필 프로세스 조언, 운영 매뉴얼, 비디오 튜토리얼 및 온라인 문제 해결 지침을 제공합니다. 우리 기계는 라틴 아메리카, 아프리카, 중동 및 동남아시아 전역의 수십 개국에 수출되었으며 지역 철강 구조, 문 제작 및 운송 장비 제조 프로젝트에 널리 배치되었습니다.
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