이중-층 유리 타일 롤 성형 기계는 주로 재료의 소성 이동에 의존하여 다양한 복잡한 모양의 샤프트, 밸브 코어 및 특수 패스너로 롤링하고 가공합니다.- 롤 성형 변형은 연속적이고 점진적으로 수행되는 선 접촉 공정으로 상대적으로 작은 변형력이 필요합니다. 한 번의 스트로크로 하나 또는 여러 개의 공작물을 생산할 수 있습니다.
절단 및 연삭 공정과 비교하여 이중-층 유리 타일 롤 성형 기계의 롤 성형 공정은 생산 효율성이 높고 재료를 절약할 뿐만 아니라 강도와 품질이 더 안정적인 제품을 생산합니다. 이 프로세스는 길이가 일반적이지 않고 치수 절단이 어려운 공작물을 처리하는 데 특히 적합하며, 특히 연간 수백만 개의 부품을 대량으로 생산하는 경우-더욱 적합합니다. 롤 성형을 사용하면 경제적 이점이 상당합니다.
이중-층 유리 타일 롤 성형 기계는 다용도성과 모듈성이 뛰어나 상당한 유연성을 제공합니다. 동등한 강도의 강철과 비교하여 거의 30%의 재료를 절약하여 비용을 효과적으로 제어합니다. 수명이 매우 길고 유지 관리가 간단합니다. 강한 충격 저항성과 압축 하중-지탱 능력을 갖추고 있습니다. 설치가 쉽고 심미성이 뛰어나며 공간-절약형입니다.
이중-층 유리 타일 롤 성형 기계는 주로 자동 공급기, 레벨링 및 공급 섹션, 연속 펀칭 섹션, 성형 섹션, 길이 절단 섹션, 수신 테이블 및 전기 제어 캐비닛으로 구성됩니다. 공급, 레벨링 및 공급, 펀칭/노칭/펀칭, 성형, 절단 및 수령을 포함한 일련의 공정이 필요합니다.
이중-층 유리 타일 롤 성형 기계 공기 공급원: 0.6m³/min; 압력: 0.7MPa. 다이 재료: 크롬-도데실 몰리브덴-바나듐. 절단 치수 공차: ±0.3mm 이하(길이 3000mm 이하). 메인 롤러 수: 14~23(프로파일에 따라 다름). 절단 방법: 유압 절단. 생산 속도: 0-12m/분.