유약 타일 롤 성형 기계의 롤 성형 공정에는 순차적으로 배열된 다중 패스 성형 롤러가 포함되어 금속 시트와 스트립을 측면으로 연속적으로 구부려 특정 단면의 프로파일을 생성합니다.- 롤 성형은 균일한 단면을 가진 긴 공작물의 대량 생산에 적합하며, 특히 연간 생산량이 수백만 개에 달하는 제품에 유리하며 상당한 경제적 이점을 제공합니다. 또한 다양한 다른 공정과 결합하여 연속 생산 라인을 형성할 수도 있습니다.
유약 타일 롤 성형 기계는 모터, 주파수 변환기 및 경도가 높은 압력 롤러를 사용하며 경사 블록을 통해 간격을 기계적으로 조정할 수 있습니다. 전극롤 성형에 사용됩니다. 낮은 에너지 소비, 고효율, 안전하고 간단한 작동, 편리한 유지 관리가 특징입니다. 공급부, 롤 성형부, 안전 보호 장치 및 관련 전기 부품으로 구성됩니다. 전체 기계는 모터에 의해 구동됩니다. 주요 제어 구성 요소에는 시작/정지 버튼, 정방향/역방향 조정, 속도 조정 및 표시등이 포함됩니다.
유약 타일 롤 성형 기계의 작동은 이중-드라이브 롤 프레스의 작동과 유사합니다. 어느 정도 롤러 하나는 고정되어 있고 다른 하나는 움직이는 롤러입니다. 두 롤러는 동일한 속도로 작동하며 완전히 동기화되어 서로에 대해 회전합니다. 재료는 위에서부터 공급되고 두 롤러 사이의 틈에서 높은 압력으로 분쇄됩니다.
유약 타일 롤 성형 기계는 주로 동력 전달을 위해 고정 롤러에 의존하므로 전력 소비가 적습니다. 움직이는 롤러의 움직임은 톱니 시스템을 통해 고정 롤러에서 전달되어 완전한 동기화를 달성합니다. 이는 롤러의 슬라이딩 압축으로 인해 발생하는 심각한 마모 문제를 해결합니다. 압력 조절 시스템은 조합 스프링을 사용하므로 고장률이 낮습니다. 출력 입자 크기는 미세 분말의 경우 30% 이상에 도달할 수 있습니다.<0.08mm and over 80% for material <2mm. Furthermore, all extruded material particles exhibit numerous cracks, significantly increasing the specific surface area. This greatly improves the grinding performance of the subsequent ball mill system, thereby significantly reducing the power consumption per unit output of the grinding system, achieving energy saving and emission reduction effects, and greatly increasing economic benefits.